ОБРАБОТКА КОРПУСНОГО МЕТАЛЛА
- ОБРАБОТКА КОРПУСНОГО МЕТАЛЛА
- совокупность произв. процессов по изготовлению деталей корпуса судна из листового и профильного проката. Обработку корпусного металла разделяют на первичную и основную. К первичной обработке корпусного металла относятся правка, очистка от окалины и ржавчины, нанесение антикоррозийного покрытия. Осн. обработки корпусного металла включает: разметку и маркирование деталей; резку механическую или тепловую; повторную правку; гибку и комплектацию. Правку корпусного металла производят для устранения волнистости, бухтин, серповидной кривизны листов и кривизны профильного проката (см. Правильные работы). Очистку корпусного металла выполняют: мех. способом — в дробеметных, дробеструйных установкахках, пневм. машинками и шарошками и хим. способом — травлением в растворе кислот (см. Очистка судостроительных материалов). Анти-корроз. защиту поверхности металла на межоперационный период осуществляют грунтами ВЛ-02, ВЛ-023 или раствором препарата „Мажеф". Разметка заключается в нанесении на листы и профили контуров деталей, контрольных линий, линий установки набора и пр. Разметке подлежит листовой и профильный прокат, из которого будут вырезаться детали. Операция выполняется вручную, фотопроекционным, эскизным или шаблонным методом либо на разметочно-маркировочной машине с программным управлением. Маркирование деталей производят кернением, краской или спец. чернилами. Резку металла выполняют мех. или тепловым способом. Гибку корпусного металла осу-ществляют холодным или горячим способом (см. Гибочные работы). Комплектацию деталей по узлам и секциям выполняют для передачи их на сборку полными комплектами. На соврем. судостроит. предприятиях операции обработки корпусного металла осуществляют на поточных линиях, где соотв. оборудование расположено по ходу технологич. процесса. Обрабатываемый металл перемещается по поточной линии с помощью рольгангов. Осн. виды поточных линий в судостроении: правки листового проката; очистки, грунтовки, сушки листов; тепловой резки; механической резки; правки и очистки профильного проката; изготовления деталей из профильного проката; транспортировки; комплектования готовых деталей. Поточные линии, на которых все осн. и часть вспомогательных операций выполняются при помощи машин и механизмов, называют механизированными (см. Механизация судостроит. производства), а поточные линии, на которых все операции выполняются машинами и механизмами автоматически по заданной программе,— автоматизированными (см. Автоматизация в судостроении). Применение на поточных линиях машин с программным упр. повышает точность изготовления деталей.
Морской энциклопедический справочник. — Л.: Судостроение.
Под редакцией академика Н. Н. Исанина.
1986.
Полезное
Смотреть что такое "ОБРАБОТКА КОРПУСНОГО МЕТАЛЛА" в других словарях:
СТО Газпром 2-2.3-251-2008: Сборка, сварка, термическая обработка и контроль качества при ремонте и модернизации корпусного технологического оборудования ОАО "Газпром" — Терминология СТО Газпром 2 2.3 251 2008: Сборка, сварка, термическая обработка и контроль качества при ремонте и модернизации корпусного технологического оборудования ОАО "Газпром": 3.13 валик: Металл сварного шва, наплавленный или… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
СССР. Технические науки — Авиационная наука и техника В дореволюционной России был построен ряд самолётов оригинальной конструкции. Свои самолёты создали (1909 1914) Я. М. Гаккель, Д. П. Григорович, В. А. Слесарев и др. Был построен 4 моторный самолёт… … Большая советская энциклопедия
зона — 3.11 зона: Пространство, содержащее логически сгруппированные элементы данных в МСП. Примечание Для МСП определяются семь зон. Источник: ГОСТ Р 52535.1 2006: Карты идентификационные. Машиносчитываемые дорожные документы. Часть 1. Машин … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
зона термического влияния — 3.4 зона термического влияния: Участок тела насосной штанги длиной 250 мм, измеряемый от торца штанги. Источник: ГОСТ Р 51161 2002: Штанги насосные, устьевые штоки и муфты к ним. Технические условия … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
дефект — 02.02.22 дефект (изображение) [defect]: Отсутствие или недостаточность характеристики, необходимой для удовлетворения требованиям по применению, что может отрицательно влиять на способность функциональной единицы к выполнению требуемой функции.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Слой — составная часть конструкции и (или) изделия, полученная соединением между собой заготовок по длине и (или) ширине клеевыми прослойками. Источник: СТО 36554501 003 2006: Деревянные клееные конструкции несущие. Общие технические требования 3.6 слой … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Слой сварного шва — 80. Слой сварного шва Часть металла сварного шва, которая состоит из одного или нескольких валиков, располагающихся на одном уровне поперечного сечения шва Источник: ГОСТ 2601 84: Сварка металлов. Термины и определения основных понятий оригинал… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Кираса — Эту страницу предлагается объединить с Нагрудник. Пояснение причин и обсуждение на странице Википедия:К объединению/27 ноября 2012. Обсуждение длится одну неделю (или дольше, если оно идё … Википедия
Провар — 122. Провар Сплошная металлическая связь между свариваемыми поверхностями основного металла, слоями и валиками сварного шва Источник: ГОСТ 2601 84: Сварка металлов. Термины и определения основных понятий оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Зона термического влияния при сварке — Зона сплавления 124. Зона термического влияния при сварке Участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке или наплавке Источник: ГОСТ 2601 84: Сварка металлов.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
